螺旋伞齿轮,直齿伞齿轮,内齿轮设计来图来样定制生产厂家
在蜗杆传动中,蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断,但一般蜗杆传动效率较低,滑动速度较大,容易---等,故胶合和磨损破坏更为常见,蜗杆传动为了避免胶合和减缓磨损,蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。
一般蜗杆用碳钢或合金钢制成,螺旋表面应经热处理,以便达到高的硬度,非标蜗轮蜗杆定做,然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力,蜗轮多数用青铜制造,对低速不重要的传动,有时也用黄铜或铸铁,为了防止胶合和减缓磨损,应选择---的润滑方式,选用含有抗胶合添加剂的润滑油。
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蜗轮蜗杆传动,常见与传动比大,一般传动机构i=8~60,用于分度结构时i=600~1000,且要求传动平稳、噪声小、负荷较大、传动效率η不超过0.8的场合,为了---蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其有什么要求呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;
蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;
蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;
有适当的齿侧间隙;
有正确的接触斑点。
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蜗轮、蜗杆的材料不仅要求具有足够的强度,更重要的是具有---的磨合和耐磨性能,材料组合要求是具有---的减摩和耐磨性,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下蜗杆传动设计准则。
1、开式传动主要失效形式为齿面磨损和轮齿折断,因此应以---齿根弯曲疲劳强度作为开式传动的主要设计准则;
2、闭式传动的主要失效形式是齿面胶合或点蚀,通常按蜗轮轮齿的齿面接触疲劳强度进行设计,对于z2***90的蜗轮还应按蜗轮轮齿的齿根弯曲疲劳强度进行校核,因闭式蜗杆传动散热较为困难,所以还应作热平衡核算。
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